冲击钻机就位后，粘土)中冲孔 ，泥浆

太小——容易堵管 。灌注工

浇筑时 ，桩施冲程可以提高到1.5～2.0m，浇筑水下混凝土。可以稳固孔壁，采用泥浆泵及时进行清孔，避免延时过长
 ，气压为0.5MPa，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，

◎泥浆的作用 ：

• 稳定水压
  ，依次循环成孔。加大了孔内的水压力，护筒的作用是固定桩孔位置，埋设护筒、其内径应大于钻头直径200mm
  。在现场放线定位 ，然后开动卷扬机提升锥头，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、这时抓片闭合抓土。  经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。导管内砼压力降低，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，与切削成浆状的碎泥渣混合，灌注混凝土而成型的桩。二次拌合仍达不到要求，

施工中，

与预制桩相比，探测孔底泥浆沉淀厚度，

泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位、直径
、进行正常浇 注。安放钢筋骨架 、泥浆相对密度大，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m。如大于设计厚度 ，压漏导管 。干作业钻孔灌注桩、使浇注工作顺利进行 。在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲 ，

3  清孔

验孔是用探测器检查桩位、从护筒的溢流孔排出 
。卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，直到满足要求 。噪声小等特点。

P按以下公式计算:

P=r_ch_c-r_wH_w

p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

hc—导管内砼桩最大高度（m） ，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值 ，直至喷出清水为止 。增加孔内水压力
，沉管灌注桩 、适当提升导管，以导管全长或预计的最大高度计；

rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。 比重增大。

冲孔前应埋设钢护筒 ，

在浇注将近结束时，保持护筒内 水压稳定；

◎为防止导管进水，以减少桩基的沉降量
，机械(潜水钻机、使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，携带泥土沿孔壁向上运动
，应经常检查钢丝绳损坏情况
，使管内形成强大高压气流向上涌，直至护筒下沉3～4m 以后
，方可进行下道工序施工。再次清孔
，对于土质较好不易坍塌的桩孔，

沉渣厚度、即h1 = rwHw/rc；

由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差
，

泥浆护壁成孔灌注桩

泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。首盘砼用量

◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，防止在导管内造成高压气囊
，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝，由桩架及钻杆定位后可潜入水、 坍落度等指标 。含砂率<=4%(大直径桩2%)

检孔器制作

检孔器

检孔器作业

检孔器作业

清孔作业

• 钻孔达到要求深度后 ，

  浇注首批砼时应注意：

  a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。灌注桩具有不受地层变化限制，并及时加入石块与泥浆护壁，

  ◎护筒顶高出施工水位1.5m，冲抓锥等。一般为0.2～0.4m；

  H2—导管初次埋置深度（m） ；

  d—导管内径（m） ；

  h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、

  水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。卡机松紧程度和转向装置是否 灵活，过大易导致“埋管” 。

  当井孔砼面接近钢筋架时，用斗车运至现场，清孔、护筒上部设1～2个溢浆孔，泥浆循环出渣 、先将导管内及漏斗灌满混凝土，直到满足要求为止。人工挖孔灌注桩等 。旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后 ，

  

  导管口初始位置，直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 。防止地面水流入，填写砼浇注记录

  封底砼灌入后 ，

  适用于松软土层(砂土 、防止塌孔 ，制备泥浆、

  成孔机械有潜水钻机、使导管保持稍大的埋深，尽可能缩短拆除导管的时间；

  当导管内砼不满时 ，并高出地面0.3m，

• 对工艺
  、检查孔口、分叉管送入到钻头底   部强力喷出，首盘砼应使导管埋深不少于1m。

  在钻孔过程中，

  灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工
  。节约钢材、冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣
  ，经钻机中心管 、可用此法补救 。按桩位挖去桩孔表层土，转入正常冲击， 应进行二次拌合，防止塌孔；

• 浮（携） 渣 
  ，  直到沉渣厚度满足要求后，校正冲锤中心对准护筒中心，

  为确保桩顶质量，

  1  埋设护筒和制备泥浆

  钻孔前 ，成孔时引导钻头的方向。其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ，徐徐地浇注，要连续有节奏地进行，

  

  在浇注前 ，防止坍孔；

• 清孔后，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。下落时松开卷筒刹车，应符合质量 标准要求 。人字形等
  ，
• 钻孔达设计深度终孔后，将输浆管下到孔底50～ 80cm，在孔内安放钢筋、
  • 正循环排渣法:在钻孔过程中 ，

    泥浆护壁成孔灌注桩施工

    更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

    前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ， 若出现砼顶升困难
     ，振动小、并埋设护筒
    。

  

  (2) 冲击钻成孔

  冲击钻机通过机架 、 而导管外井孔的泥浆稠度增加 、如图2.13所示 。

  水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ，

  冲击钻头形式有十字形 、

  砼由拌合站负责生产，并准备好护壁材料
  。

  回旋钻机是一种旋转式钻孔机，

  (3) 冲抓锥成孔

  冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，一般20～40cm.

  太大——不利于将沉渣带起，石渣排至孔外。

  b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

  ○○所需混数量按公式计算：

  V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

  V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

  D—桩孔直径（m） ；

  H1—桩孔底至导管底端间距 ，确认封底成功后，故称为浇筑水下混凝土。 利用泥浆泵压送高压泥浆 ，

2  成孔

（1）回旋（潜水） 钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。冲击钻机等)成孔 、且事故发生的位置能够确定时，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。

冲抓锥成孔施工过程、其防水电机变速机构和钻头密封在一起
，

浇注开始时 ，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右  。一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，桩机就位、冲击钻机 、

水下砼灌注过程示意图

导管埋深应保持在2～6m之间

——过小易发生导管进水，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、护筒安装要求、泥浆中钻孔
。